江陰高新區(qū)“智改數(shù)轉”,新賽道上跑出高速度

2022-09-23 17:25:41 來源: 科技日報 作者: 過國忠 柳鑫 孫嘉隆

科技日報記者 過國忠 實習生 柳鑫 孫嘉隆

今年7月,工信部賽迪顧問智能裝備產(chǎn)業(yè)研究中心發(fā)布《先進制造業(yè)百強園區(qū)(2022)》,江陰高新區(qū)在全國230個國家級經(jīng)開區(qū)、168個國家級高新區(qū)中位列全國第37名,較2021年上升5位。

“今年以來,江陰高新區(qū)以數(shù)字化轉型升級三年行動計劃為抓手,加快推動產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、數(shù)字產(chǎn)業(yè)化、園區(qū)智慧化轉型升級,奮力建設數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展先行區(qū)、智能制造示范區(qū)、現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)樣板區(qū),為打造國內(nèi)一流創(chuàng)新型國際化園區(qū)增添新動能?!?月22日,江陰市副市長、江陰高新區(qū)黨工委副書記、管委會副主任顧文瑜在接受科技日報記者采訪時說。

推進數(shù)字賦能,找準轉型升級的最優(yōu)路徑

“十四五”發(fā)展的五年,是江陰高新區(qū)“再塑地位”的突圍期。

如何在發(fā)展“新賽道”上跑出加速度,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展?

在顧文瑜看來,全區(qū)上下必須要積極搶抓數(shù)字風口,真正把數(shù)字化轉型升級作為一項抓當前、謀長遠的重點工作抓牢抓實,加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、智能化,做大做強數(shù)字經(jīng)濟,拓展經(jīng)濟發(fā)展新空間,增強高新區(qū)發(fā)展的新動能。

江陰高新區(qū)堅持問題導向,加強頂層設計,先后出臺支持工業(yè)數(shù)字經(jīng)濟、智能裝備、新一代信息技術、生物醫(yī)藥等系列政策,全面實施數(shù)字化轉型升級“三年行動”計劃,為推動園區(qū)企業(yè)數(shù)字化轉型提供了政策支持。

記者了解到,按照《江陰高新區(qū)數(shù)字化轉型升級三年行動計劃(2021-2023年)》,未來三年,江陰高新區(qū)數(shù)字相關產(chǎn)業(yè)營業(yè)收入目標力爭達500億元以上。

為推動企業(yè)數(shù)字化轉型,江陰高新區(qū)除了不斷打造“惠企政策”升級版,還著力打造一批創(chuàng)新載體和公共服務平臺,助力企業(yè)加速數(shù)字化轉型和提質(zhì)增效。

江陰高新區(qū)通過政行企合作成立的新制造學院實訓中心,廣泛開展數(shù)字化人才培訓和智能化診斷服務,已在線上線下培訓1500人次,組織60多家企業(yè)利用無錫市智能制造評估評價公共服務平臺開展自我診斷。

此外,該區(qū)重點引進了愛波瑞等一批智能制造領域行業(yè)領軍服務機構和第三方公共服務平臺,為區(qū)內(nèi)企業(yè)及時、精準提供智能制造相關的技術咨詢、解決方案、人才培訓、企業(yè)診斷等服務。其中,愛波瑞、海瀾智云入選2021年工信部新一代信息技術與制造業(yè)融合發(fā)展試點示范平臺。

如今,江陰高新區(qū)還重點打造了智慧云項目服務平臺,充分利用數(shù)字化管理模式,強化對項目的管理和服務。該平臺上線投運后,園區(qū)職能部門走向高效智慧的管理,有效簡化了項目管理工作難度,實現(xiàn)平臺項目全流程管理、監(jiān)管和服務。

用江陰高新區(qū)經(jīng)發(fā)局局長張曉華的話來說,平臺的建立解決了以往費時、費力難題,改變了項目信息不能及時有效地在不同部門間共享、互換的局面,大大提升了日常工作效率,形成有效的合力推動項目的進展。

現(xiàn)在,工作人員只要打開平臺,就可以對高新區(qū)各個項目的信息、進度、任務進行實時查看、管理。智慧云項目服務平臺不僅是江陰高新區(qū)加強數(shù)字化管理的重要體現(xiàn),也是江陰高新區(qū)著力建設智慧園區(qū)的重要項目之一。

目前,江陰高新區(qū)正在加快“智慧園區(qū)平臺建設項目”建設,旨在進一步強化數(shù)據(jù)資源的整合、利用,提升園區(qū)管理和服務的數(shù)字化水平。

打造一批“標桿”,讓更多企業(yè)“敢轉”“愿轉”

顧文瑜認為,江陰高新區(qū)土地空間小、要素資源緊,數(shù)字化轉型升級是時代所需、發(fā)展所需,是不得不走、必須走好的新“賽道”。

尤其對于以制造業(yè)立命的江陰高新區(qū)而言,數(shù)字化轉型不是選擇題,而是關乎生存和長遠發(fā)展的必修課、必答題。

“我們努力以企業(yè)的大轉型推動結構的大優(yōu)化,以效率的大提升推動能耗的大減量。近年來,充分發(fā)揮龍頭企業(yè)示范帶動作用,打造一批智能工廠、智能車間、星級上云企業(yè),為中小企業(yè)提供‘標桿版’‘標準版’‘適配版’多元化解決方案,讓更多企業(yè)‘敢轉’‘愿轉’?!鳖櫸蔫ふf。

今年以來,江陰高新區(qū)重點圍繞《數(shù)字化轉型升級三年行動計劃(2021-2023年)》,著力推進企業(yè)智能化改造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設、招引智能化重點項目、培育數(shù)字化試點示范等十大行動,以政府側投入牽引撬動企業(yè)側投入,持續(xù)完善“免費診斷+投入補助+創(chuàng)牌獎勵+產(chǎn)出激勵”等支持政策,加強各類政策、服務、資源有機銜接,全面推動“智改數(shù)轉”。

目前,江陰高新區(qū)已有13家省級示范智能車間,實施數(shù)字化改造后,平均用工減少16%、運營成本降低19%、產(chǎn)品研制周期縮短14%、生產(chǎn)效率提高23%,數(shù)字化轉型效果提升明顯。

今年上半年,全區(qū)新增工信部2022年大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展試點示范項目1個、雙跨類省重點工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺1個、省兩化融合管理體系貫標試點示范企業(yè)培育對象2家、省星級上云企業(yè)11家。

預計到2023年,全區(qū)將新培育省級以上工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標桿工廠、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點示范平臺和省星級上云企業(yè)20個以上,省級以上兩化融合管理體系貫標試點、貫標認證企業(yè)和省市智能工廠、智能車間20家以上。

數(shù)字化大提速,成為“江陰智造”的“新引擎”

智能車間、數(shù)字工廠已成為江陰高新區(qū)加快產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉型的重要標志。2021年,全區(qū)數(shù)字經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)營業(yè)收入達到331億元、同比增長4.2%。

日前,千億級企業(yè)中信泰富特鋼集團傳出好消息,旗下興澄特鋼打造“鋼資產(chǎn)流轉的全過程數(shù)字化平臺”,成為全國首個獲得區(qū)塊鏈信息服務備案的鋼鐵企業(yè)。

“數(shù)字化帶來的好處已經(jīng)在興澄特鋼真實可見?!痹撈髽I(yè)副總經(jīng)理王永建說,興澄特鋼能源管控中心通過人工智能、MPC控制、數(shù)字孿生等先進技術,實現(xiàn)了能源的數(shù)字化管控,僅水電氣消耗一項,每年就可以節(jié)約上千萬元。

數(shù)字化轉型,不僅提高了效率,也提升了產(chǎn)品品質(zhì)。興澄特鋼綜合運用“物、大、云、智、移”技術,依托數(shù)字化平臺對28820個一級采集點、18個全工序95%的數(shù)據(jù)自動跟蹤和采集,實現(xiàn)了從原料到產(chǎn)品的終身、全產(chǎn)業(yè)鏈溯源,設備綜合效率提高了20%以上,質(zhì)量追溯周期從8小時降至1秒。

天江藥業(yè)針對中藥配方顆粒品種特性和生產(chǎn)特點,通過行業(yè)經(jīng)驗積累與沉淀,打造出了貫穿現(xiàn)代中藥全產(chǎn)業(yè)鏈、全過程智能制造管控新模式。

天江藥業(yè)在改造升級原有生產(chǎn)車間基礎上,新建立體化智能分揀倉庫,搭載大容量數(shù)據(jù)云服務器(私有云與公有云),大力推展“智能化藥房”模式,設立跨區(qū)域協(xié)同智能配送中心(云藥房),MES、NCERP、SCADA、LIMS、QMS、WMS等信息化集成應用系統(tǒng)涉及全流程業(yè)務管理,從而實現(xiàn)倉儲物流的智能化管理,企業(yè)生產(chǎn)資源的信息化管理,生產(chǎn)設備工藝數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制,生產(chǎn)全過程的自動化和信息化管理,質(zhì)量控制與保證為核心的產(chǎn)品質(zhì)量管理,工藝參數(shù)和質(zhì)量屬性的關聯(lián)分析。

作為中藥配方顆粒行業(yè)的開創(chuàng)和智能化領跑企業(yè),天江藥業(yè)全面融合傳統(tǒng)中藥與現(xiàn)代質(zhì)控方法,先后承擔科技部重大新藥創(chuàng)制與工信部智能制造綜合標準化與新模式應用等項目,將智能控制、智能物流倉儲、智能配送等先進的核心技術裝備應用于高品質(zhì)中藥配方顆粒生產(chǎn)制造過程,構建全產(chǎn)業(yè)鏈中藥配方顆粒數(shù)字化生產(chǎn)車間,擁有相關專利、軟件著作60項。

去年以來,天江藥業(yè)結合生產(chǎn)質(zhì)量精益管理要求,持續(xù)提升中藥配方顆粒全過程質(zhì)量管控生產(chǎn)水平,開啟基于“天江云”大數(shù)據(jù)挖掘的智慧管理和決策的新管控模式,確保產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定可控、安全有效,已成為江蘇省中藥配方顆粒智能化生產(chǎn)的標志性企業(yè)。

(受訪者供圖)      

責任編輯: 李夢一