科技日?qǐng)?bào)記者?金鳳?王郁
“這臺(tái)電動(dòng)全焊接球閥,如果從國(guó)外進(jìn)口,要1000多萬元?,F(xiàn)在經(jīng)過我們國(guó)產(chǎn)化的技術(shù)攻關(guān),價(jià)格可以降到原來的三分之一?!?月6日,記者隨“高質(zhì)量發(fā)展調(diào)研行”江蘇主題采訪活動(dòng)走進(jìn)江蘇蘇鹽閥門機(jī)械有限公司(以下簡(jiǎn)稱“蘇鹽閥門”)時(shí),車間里展示的一臺(tái)紅彤彤的大號(hào)電動(dòng)全焊接球閥引人注目。球閥口徑達(dá)1.4米,差不多有3米多高,要四五個(gè)人環(huán)繞一圈才能抱住。
公司副總經(jīng)理王寅介紹,這臺(tái)球閥周身沒有螺栓,全部通過焊接完成。
“這種球閥是用在天然氣管線上的,所以對(duì)密封性要求高。如果使用螺栓,管道里壓力大時(shí),球閥的抗壓能力往往未必能符合要求。焊接可以解決這個(gè)問題,但這給焊接工藝帶來挑戰(zhàn)?!蓖跻榻B,為了打磨“密不透風(fēng)”的球閥,公司聯(lián)袂3家高校院所在正式焊接前,對(duì)焊縫的焊接參數(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的工藝評(píng)定,例如怎么焊接,在什么溫度焊接,電流、電壓是多大,直到各項(xiàng)參數(shù)穩(wěn)定后,才正式試制。
“從設(shè)計(jì)到制樣、測(cè)試、驗(yàn)收,前后耗時(shí)三年?!蓖跻f,目前該球閥已經(jīng)應(yīng)用到國(guó)家重點(diǎn)項(xiàng)目工程上。
打造這臺(tái)球閥的是,是公司智能化、自動(dòng)化的加工中心、全焊接埋弧焊設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備。
近年來,蘇鹽閥門在智慧發(fā)展上加大投入力度,大力推進(jìn)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”,為公司轉(zhuǎn)型升級(jí)提供創(chuàng)新動(dòng)能。
行走在公司車間,機(jī)器人與數(shù)控車床協(xié)作,生產(chǎn)效率提高了5倍以上。產(chǎn)品的一次合格率從以前的不足95%提高到了現(xiàn)在的99.9%。
人才是培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力最活躍、最具決定意義的能動(dòng)主體。蘇鹽閥門總經(jīng)理韓文豪介紹,公司還大力引進(jìn)高層次人才、培養(yǎng)專業(yè)性人才,與東北石油大學(xué)、長(zhǎng)江大學(xué)等高等院校達(dá)成產(chǎn)學(xué)研合作協(xié)議,目前公司已擁有各類工程技術(shù)人員300多人。近年來,公司承擔(dān)了多項(xiàng)研發(fā)試制任務(wù),56″900LB全焊接球閥等16個(gè)產(chǎn)品通過國(guó)產(chǎn)化驗(yàn)收,替代了進(jìn)口,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)高端閥門空白。
“十三五”期間,我國(guó)石油機(jī)械泵閥產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)了快速增長(zhǎng),截至2022年末,我國(guó)閥門行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)約2000家。
鹽城作為全國(guó)石油機(jī)械泵閥最集中的生產(chǎn)基地,產(chǎn)能占全國(guó)石油機(jī)械市場(chǎng)的70%以上。其中濱海、阜寧和建湖等地區(qū)目前集中了上百家閥門企業(yè),主要生產(chǎn)為采油、水處理、石化等行業(yè)使用的各類閥門。
濱海縣現(xiàn)有泵閥生產(chǎn)規(guī)模以上企業(yè)36家,主要從事石油開采用閥門、井口裝置等生產(chǎn)制造。今年1—5月份,泵閥產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)開票銷售53.7億元,同比增長(zhǎng)58.2%,占全縣比重為23.5%,入庫稅收1.2億元,同比增長(zhǎng)41.3%,占全縣比重為15.5%。為進(jìn)一步推動(dòng)濱海以石油開采泵閥為主的機(jī)械產(chǎn)業(yè)集群化發(fā)展,濱海還加快配套公共服務(wù)平臺(tái)建設(shè),設(shè)計(jì)建設(shè)了綠島智能制造中心,設(shè)立3D打印中心、模具中心、表面處理(電鍍)中心、涂裝中心等9大中心功能單元,服務(wù)于全縣鑄造行業(yè),并逐步向全市、全省延伸。
(科技日?qǐng)?bào)記者 金鳳 攝)